十亿台新起点，长虹华意构筑高质量发展科技创新护城河

在国际政治经济不确定性持续增强的当下，科技创新已成为企业穿越周期、逐鹿全球的“定海神针”。作为全球压缩机行业的领军者，长虹华意通过持续的研发投入、高效的体系建设与前瞻的创新布局，构筑起牢固的技术护城河，也为中国智造研发创新的转型升级提供了鲜活样本。

持续投入，核心技术“不设预算上限”

2013年，在长虹华意发展历程中是颇具里程碑意义的一年——公司年产销突破3400万台，规模跃居行业第一，按时完成“全球第一大”的规划目标。此后，长虹华意剑指“全球第一强”，研发创新也从那时起就成为实现“建世界一流企业”宏伟目标的核心引擎之一。

为了持续提升技术引擎，长虹华意很早就定下核心技术“不设预算上限”的原则。在这样的背景下，长虹华意的研发投入从2014年的2.18亿元翻番增长至2025年的4.43亿元，研发占比长期维持在3.0%～3.8%之间，研发强度与业务规模始终保持同步增长，持续领跑行业。

与此同时，长虹华意研发人才队伍不断壮大。一位在长虹华意工作30余年的老工程师感慨地告诉《电器》记者：“我当年刚入厂的时候，研发加工艺技术人员只有十几个，现在只是研发人员就超过300人了。”长虹华意最新年报显示，截至2025年底，长虹华意研发人员数量为335人，研发人员数量占总人数比例为4.51%，本科以上学历人员占比超过七成，其中硕士60人、博士4人。

这些数字背后，是长虹华意由“引进吸收”到“自主创新”的技术跃迁，更是其从“规模领先”到“技术引领”的实质转变。

全面统筹，研发体系持续完善

如今，长虹华意已经构建起“总部统筹+专业平台+全球协同”的多层次一体化研发体系，形成了从战略决策到执行落地的完整闭环。

在顶层决策层，建立华意技术战略委员会统筹管理机制，打造“资源共建共享、项目统筹规划、分工合作”的技术与研发平台，充分发挥长虹系技术能力优势。

核心平台层主要依托国家级企业技术中心，华意压缩机技术研究院、华意商用压缩机技术研发中心以及省级重点企业研究院、工程技术中心、院士专家工作站等展开基础技术、关键共性技术、压缩机核心技术的研究与开发。其中，2016年投入使用的华意压缩机技术研究院和2019年建成的华意商用压缩机技术研发中心为两大核心平台，分别对应家用压缩机和商用压缩机两大主业，是长虹华意核心技术策源地，驱动产品向高效、绿色、智能、低噪声、小型化升级。

在全球布局层，长虹华意在2025年设立长虹华意中央研究院，统筹长虹华意各基地产品研发，由景德镇、嘉兴（加西贝拉）、荆州、西班牙巴塞罗那（Cubigel）、墨西哥五大研发或生产基地形成全球研发网络，在欧洲、美洲建立营销中心提供区域技术支持。同时，长虹华意结合各基地特点进行差异化研发技术定位。

在执行单元层，长虹华意按照产品（家用/商用/变频/车载/涡旋/冷凝机组）、技术方向（高效电机/智能控制/流体技术/新材料/新工艺/数字化仿真设计技术等）设立专项研发团队，推行产品经理制，覆盖“概念—计划—开发—验证—上市—生命周期”全流程。

据《电器》记者了解，自长虹入主后，长虹华意研发体系的调整持续深化，技术领先战略始终被放在首位。未来，长虹华意研发体系将向着“一个华意”的目标继续迈进，强化全球研发协同、资源统合与能力复用，持续引领行业技术变革。

抢先布局，坚持技术领先战略

回望30余年的发展，长虹华意在技术创新领域始终保持着“敢为天下先”的魄力。

创立之初，长虹华意就率先扛起环保大旗，1993年建成国内首条年产100万台无氟压缩机生产线，淘汰R12制冷工质，选用更为环保的R134a，成为国内行业首家推出无氟制冷压缩机的企业。并购加西贝拉后，一门双杰，又将R600a等低GWP环保制冷技术加速导入量产，成为国内压缩机行业当之无愧的无氟先锋。

之后，“吊簧改座簧”技术革新再开先河，在降噪同时实现体积缩小、重量减轻，引领行业结构设计变革；率先实现变频控制技术自主化，推出全系列变频压缩机，覆盖家用、商用、车载领域；研发VNL、VNZ系列超高效压缩机，填补欧盟双A级冰箱压缩机技术空白……这样的例子不胜枚举。长虹华意作为中国冰箱压缩机行业的领军企业，在绿色环保、高效变频、低噪声、小型化、智能化五大方向持续引领行业技术变革，推动中国制冷产业从“跟跑”到“并跑”再到“领跑”的跨越。

站在2026年的新起点，长虹华意面向“建世界一流企业”的战略目标，围绕核心主业升级、新兴领域拓展、技术底座夯实三大维度，系统布局了未来的研发创新方向。这也将成为长虹华意“十五五”时期实现高质量发展的技术护城河。

聚焦核心主业升级，长虹华意将向高效、绿色、智能、小型化深度突破。 在高能效上，冲击COP 3.0+（应用工况），开发新一代超高效电机、低损耗流体、新型阀组技术，满足全球最高能效标准，打造双超高效平台（定速COP 1.95、变频COP 2.01+），开发NMD/NMS系列变频商用压缩机，服务冷链、便利店、厨房制冷等高端场景。在绿色低碳上，深化R290、R600a等天然工质应用，开发零ODP、低GWP工质适配技术，推动行业全面绿色转型。在智能变频上，升级变频控制算法，开发高功率密度、低功耗驱动板（GaN材料应用），实现自适应、自学习、自诊断智能控制。在极致小型化上，实现微型压缩机、超薄结构、集成化部件研发，适配高端家电、特种制冷、移动制冷场景。

同时，长虹华意将着力拓展新兴领域，将新能源车载空调压缩机打造成为第二增长曲线。目标包括：推动车规级新能源汽车空调压缩机研发，满足48V–800V全电压平台，突破静音、可靠性、小型化技术，实现国产替代；推进热泵压缩机、轴装压缩机、高电压平台压缩机等多项高端新品开发。

此外，以数字化、新材料、智能体为突破口的技术底座建设，也将助力长虹华意创新能力继续向上跃升。