实现量产零突破，搭载鸿达非晶电机自粘结铁心高效节能冰箱面世

2026年7月18日，全球首创非晶电机自粘结铁心高效节能冰箱在双鹿上菱集团正式量产下线。8月，首批受邀产品体验用户陆续收到了全新的非晶电机冰箱，高能效、低噪声等核心优势迎来用户端实测验证。至此，非晶电机自粘结铁心完成了从创新技术成果到整机量产的落地转化，打通了技术研发到终端产品的关键链路，为非晶电机冰箱实现规模化生产、加速市场推广普及迈出关键一步。

新国标正式实施，催生提升能效新技术路线

从产品名称就可以读出非晶电机自粘结铁心高效节能冰箱的特别之处——冰箱压缩机电机铁心采用非晶合金材料制成。非晶合金是一种新型软磁功能材料，具有典型的产品绿色+制造绿色的“双绿色”特征。非晶电机铁心可显著降低电机损耗，将效率提高3%～20%。与传统硅钢电机相比，非晶材料的电阻率为硅钢片的3倍，厚度仅为硅钢片的1/10，涡流损耗显著低于硅钢片，同时，非晶电机的运行效率具有明显优势。因此，非晶电机具备功率密度高、重量轻、体积小等特点，投射到冰箱整机的设计开发，则可贡献高效、节能、低噪声的性能增益，并为冰箱整机轻量化、内部空间释放提供硬件基础。

非晶电机自粘结铁心高效节能冰箱

2026年6月1日，新版冰箱能效标准GB 12021.2-2025《家用电冰箱耗电量限定值及能效等级》正式实施。新版冰箱能效标准实施后，不同类型产品耗电量降幅高达30%～40%，约20%的高耗能产品将因无法达标而退出市场。新版标准能效要求提升幅度较大，为达到能效1级，目前，冰箱产业链上下游企业纷纷加大提升能效方面的研发投入，推动现有技术升级、开辟新的技术路径。在此行业背景下，此次非晶电机自粘结铁心高效节能冰箱的面世，为整机企业进一步显著提高冰箱能效提供了新思路。

全产业链协同发力，推动非晶合金应用

《电器》记者了解到，此次首批非晶电机自粘结铁心高效节能冰箱下线，充分体现出全产业链协同发展的强大力量，在宁波鸿达、安泰科技、加西贝拉、双鹿上菱集团的分工协作与技术整合下，顺利打通了从材料、核心部件到终端整机的技术落地链条。

非晶电机冰箱量产计划实施过程中，安泰科技完成非晶电机专用带材的开发与供应，宁波鸿达完成非晶电机自粘结铁心的工程化、产业化与商业化应用，加西贝拉完成搭载非晶电机铁心的压缩机系统集成与开发，双鹿上菱集团完成冰箱压缩机与电控一体化集成。四方各司其职、环环相扣，共同完成了非晶电机从材料到终端产品的产业化闭环验证。

安泰科技是中国非晶带材研发、生产与应用的领军企业，拥有完整的自主知识产权体系，非晶带材产能与产量位居世界前列。

安泰科技——非晶带材

宁波鸿达在电机铁心领域深耕多年，积累了38年模具技术、24年自粘结技术与11年非晶铁心技术的研发经验，前瞻性投入非晶电机定子冲压工艺的研发，连续攻克非晶带材多层复合、自粘结涂层、皮带涨紧剪切、铁心快速打样、精密模具、叠层冲压、交叉叠装固化、CNAS实验室检测等关键核心技术，为非晶电机自粘结铁心的规模化量产提供了坚实的技术保障。

宁波鸿达——冰箱压缩机用非晶电机自粘结铁心

加西贝拉承担了搭载非晶电机冰箱压缩机的系统开发与工程匹配工作。通过将鸿达非晶自粘结铁心成功集成至压缩机电机系统，实现压缩机整机效率提升3%～5%，将非晶材料极低的铁损特性切实转化为压缩机系统的能效跃升。这一环节是材料端与部件端技术优势向整机端能效优势转化的关键枢纽，也是非晶电机从"铁心样品"走向"量产整机"不可或缺的桥梁。

加西贝拉——非晶电机自粘结铁心高效节能压缩机

双鹿上菱集团主导完成了非晶电机冰箱的整机系统设计、热负荷匹配与量产工艺导入，将搭载非晶电机压缩机的能效优势转化为整机能效等级的实质性跃升。

双鹿上菱集团

事实上，以上四家企业均为浙江省非晶电机产业技术创新联盟成员单位。该联盟是在浙江省电机动力学会指导与批准下，由中国宁波鸿达牵头，联合高校与科研院所、非晶材料企业、电机设计与制造企业、检测认证与标准机构以及行业协会等相关单位共同发起成立的。自成立以来，联盟持续整合上下游资源，为推动非晶电机技术在更广泛领域实现规模化应用发挥重要作用。

截至《电器》记者发稿前，首批“上岗”的非晶电机自粘结铁心高效节能冰箱用户体验反馈良好，高效节能、低噪声的产品特点得到使用端的充分认可。未来，伴随产业化持续推进，将有越来越多的普通消费者亲身体会到非晶电机冰箱的独特性能优势。同时，非晶电机应用于冰箱制造领域面临的成本优化、规模量产、宣传普及等课题，值得整个家电行业持续关注。