信盟装备廿载深耕,智启全新征程
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2026年10月20日,安徽信盟装备股份有限公司以“廿载笃行 智启新程”为主题,在滁州举办二十周年庆典。此次活动旨在搭建供需对接平台,汇聚上下游产学研伙伴,围绕数字化工厂智能装备升级的前沿方向,探索智能技术赋能非标装备全生命周期的发展路径。活动现场还举行了新厂区启动仪式,并发布多款新品和技术。

扎根滁州二十载,实业筑局启新篇
2006年,信盟装备从滁州起步,扎根非标智能装备赛道,历经二十年技术攻坚与市场淬炼,迎来发展里程碑。

作为安徽信盟装备股份有限公司的掌舵人,董事长樊增辉在致辞中回顾创业历程:“信盟装备2006年从滁州再就业创业园起步,初创仅有半间厂房,年产值不足300万元。历经二十年深耕,公司现已建成A、B、C三大生产厂区,年产值近4亿元,业务由家电配套装备延伸至汽车、新能源、节能环保、冷链多个赛道,产品出口全球50多个国家和地区;2017年成为国内冰箱智能装备领域首家登陆新三板的企业。同时,得益于长期坚持自主研发、持续技术创新,截至目前,公司累计取得授权专利400余项,其中发明专利100余项;4款产品获评安徽省首台套重大技术装备,1项成果获安徽省科技进步三等奖,2款产品入选安徽省工业精品,拥有安徽省企业技术中心、工业设计中心两大省级创新平台,并先后获评国家级高新技术企业、国家级专精特新小巨人及重点小巨人企业。”

站在20周年新起点上,安徽信盟装备股份有限公司设定了新的战略规划。该公司总经理助理樊鹏分享了企业全新的战略规划。他表示,信盟装备描绘的战略图景包括三大板块:一是以诚信和品质筑牢合作根基,从需求、设计到制造调试全链条管控质量,严守交期与服务承诺,依据客户反馈持续迭代产品;二是以新技术、快响应服务赋能客户发展,深度对接客户产能、工艺需求,打造降本增效的落地方案,建立问题对接、处置、复盘的闭环服务体系;三是深耕国内基本盘,稳步拓展海外市场,维护老客户、开发新客户,适配不同区域标准,搭建远程技术、备件供应、本地协作的配套能力。在此基础上,下一阶段,信盟装备将主攻三大方向:提升设备可靠性,缩短服务响应时间,强化海外交付与支撑,并携手供应链伙伴和全体员工,持续践行“与客户共成长”的发展道路。
安徽信盟装备股份有限公司总经理陈宜冲带来信盟装备20年在家电、汽车、板材领域产品创新迭代、赋能产业升级的主题分享。他以海外客户合作案例开篇,从早期单工位吸塑机,到后续持续交付多工位全自动产线,印证信盟装备与客户一路同行、共同成长的发展路径。

陈宜冲围绕三大核心业务板块进行分享。家电装备是信盟装备的传统优势赛道,企业持续迭代箱体与门体发泡线、真空吸塑设备,推出齿轮齿条驱动机型、多种快速换模方案、塔式发泡线、高端环形发泡线等新品,不断压缩生产节拍、降低能耗、节约占地,吸塑机产能持续突破,多项设备实现国产替代,市场占有率位居行业前列。汽车装备聚焦内饰复合材料热压成型、发泡及电动模架,联合客户落地宝马地毯发泡产线、直立棉复合产线、福耀天窗玻璃重载高速模架,多款为行业首台装备,电动发泡模架国内市场占有率实现80%~90%。板材装备重点面向冷藏车厢板、锂电板材领域,信盟装备联合企业研发出国产首台开式发泡生产线、滚筒式全自动板材发泡线,攻克了发泡密度不均的难题,实现自动化连续生产。

值得关注的是,此次会议还隆重举行了新厂区启动仪式,安徽省产品质量监督检验研究院副院长宣萍,中国家用电器协会副秘书长、《电器》杂志社总编陈莉,中国轻工业长沙工程有限公司副院长马宏路,Lebedinsky Yuri,俄罗斯CLOFT TECHNOLOGY RUSSIA代表,中集车辆集团股份有限公司副总裁李晓甫,以及安徽信盟装备股份有限公司董事长樊增辉共同见证了新厂区启动这一重要时刻。

聚力数智转型,共绘智能工厂新图景
数字化工厂是制造业转型升级的核心引擎,西门子中国有限公司数字化工业集团华中大区数字化业务总监苏建峰表示,工业AI已从单点应用升级为贯穿产业全流程的智能体,走出实验室落地到车间,成为推动工业变革的核心力量。
作为装备制造企业,信盟装备始终紧跟行业趋势,助力下游行业实现智能化与数字化升级。因此,此次会议信盟装备还特邀西门子(中国)有限公司数字化工业集团、中国轻工业长沙工程有限公司以及中国家用电器研究院的有关负责人,围绕AI时代装备企业的发展思考、智能工厂建设以及智能检测装备技术最新进展展开探讨。
西门子(中国)有限公司数字化工业集团副总裁兼华东大区总经理王彪分享了西门子和信盟装备的合作实践。他介绍,当前工业正经历深刻变革,市场对柔性生产、快速换型、能效优化的需求不断提升,装备制造企业面临新的发展挑战。随着信盟装备三期现代化生产基地建成投产,双方合作进入全新阶段。后续双方将从三个方向深化协同:一是夯实技术基础,聚焦工业AI、产线数字孪生技术,打通装备设计、选型、生产调试、运维、低碳管控全链条的数字化能力,共同打造非标智能装备行业标杆;二是共创客户价值,整合西门子全生命周期工业软件、自动化产品优势与信盟工艺研发、整线工程交付能力,联合开发高可靠、低碳节能的一体化解决方案,持续提升设备全生命周期价值;三是共建产业生态,依托Eigen工程智能体提升工程效率,持续落地前沿AI技术,探索AI赋能装备制造的新模式,以联合创新推动装备行业整体数字化转型升级。
中国轻工业长沙工程有限公司总经理助理朱小红带来《未来家电智能工厂工程规划与设计》的主题分享。她指出,国家正持续完善智能制造政策体系,将智能工厂划分为基础级、先进级、卓越级、领航级四个梯度。当前家电行业呈现小批量、多品种的生产趋势,智能制造转型需求迫切,目前已落地领航级智能工厂、灯塔工厂等标杆项目。据她介绍,智能工厂规划涵盖精益布局、多维立体物流、智能装备、数字赋能、全域可视、低碳工厂六大模块。公司团队运用系统仿真技术预判产线瓶颈,依托自有Hesam智能制造平台、BIM正向设计快速完成三维规划,提前规避管线碰撞,支持VR沉浸式方案评审。项目围绕仿真驱动规划、数字化交付、人碳协同低碳运营三大方向,助力家电企业搭建高效低碳的智能工厂。
北京中家智瑞智能装备科技有限公司总经理汪超分享了家电智能检测装备的最新技术、标准与应用成果。他指出,智能检测装备是产线智能化的关键一环,具备感知、分析、决策能力。检测技术正从人工抽检、自动化检测,向在线全检、AI预测式检测升级,未来将融合工业大模型、数字孪生、多模态感知等技术。同时,新国标GB/T 46886-2025《智能检测装备通用技术要求》将智能检测装备划分为三级智能化等级,明确了架构、功能、性能、安全与数据要求。同时,他列举了海尔、格力、海信以及LG、博世等国内外标杆工厂的应用案例。在他看来,在线化、AI赋能是家电行业发展趋势,标准将持续引领家电智能检测装备规范化发展。

产业链协同联动,成套方案赋能冰箱智造
此次会议为了庆祝信盟装备成立20周年,联合中国家用电器研究院、中国轻工业长沙工程有限公司、新加坡润英聚合工业有限公司(RIM POLYMERS INDUSTRIES)(聚氨酯发泡设备和预混设备供应商)、亚东集团(聚氨酯原料供应商)、JANEEK TECHNOLOGY(产品设计商)等众多聚氨酯相关企业,搭建了研判产业趋势,打通技术创新、成果转化与产业链协作的产学研用交流平台。

亚东集团主营聚醚、聚氨酯硬泡、汽车先进材料、新能源精细化学品,在海内外多地布局生产基地,是国内大型聚氨酯组合聚醚产业基地。亚东集团市场总监黄瑞安作《从绝热到舒适,亚东集团在家电与汽车内外饰材料的系统解决方案与创新探索》的主题分享。他表示,国内聚氨酯产业正迎来原料、设备、工艺协同创新的新阶段。家电行业面临低密度降本、低导热、快脱模、低GWP环保发泡、泡沫回收五大方向需求,同时存在减重与泡沫强度、环保替代与保温性能、快脱模与外观质量三大矛盾。亚东集团依托自研单体聚醚,推出多元低沸点发泡体系、微乳化预混合技术等,可降低导热系数、优化泡孔结构、提升泡沫强度与粘接性,最快实现110秒脱模。在汽车领域,公司通过IATF16949认证,提供座椅、地毯、仪表盘、顶棚等内外饰聚氨酯发泡材料方案,主打低VOC、低气味、隔音阻燃、高回弹等特性。黄瑞安强调,产业链协同是未来创新的关键,原料、工艺、设备企业联动,才能持续突破技术瓶颈。
新加坡润英聚合1982年进入中国市场,在冰箱环戊烷改造、多元预混领域积淀深厚,多元预混设备国内市场占有率较高,服务美的、海信、奥马等家电企业。新加坡润英聚合工业中国区市场经理周振华提出,行业竞争已从单一设备比拼转向原料、工艺、装备协同的产业链联合创新,相关技术可在家电、汽车、板材行业互通迁移。他重点介绍了多元预混与在线乳化专利技术,依托中压碰撞、高速剪切乳化装置,搭配恒温控温方案,可进一步降低泡沫导热系数,适配欧盟F-Gas法规出口要求;同步布局枪头气体混合等前沿方案,持续压低导热系数。在家电领域,五枪五系统、三枪高效灌注方案可改善泡沫密度均匀性,提升产线效率。同时将冰箱发泡技术跨行业移植至汽车领域,落地负压发泡、滚筒式夹具、方向盘及地毯全自动化产线,以机器人替代人工插件、修边等工序,降低劳动强度。
JANEEK TECHNOLOGY团队深耕冰箱行业多年,是国内专注冰箱产业,提供全链条整体解决方案的设计服务商,业务覆盖产品规划开发、技术创新、成本供应链优化、制造提效、整机零部件销售。JANEEK TECHNOLOGY总经理唐涛在《从冰箱设计优化到企业运营提升,JANEEK TECHNOLOGY整合整体合作解决方案简介》的主题分享中表示,团队依托海外市场洞察与仿真前置验证,落地多项标杆产品创新:优化北美大容积冰箱结构与泡层设计,大幅提升集装箱装载量;突破欧洲600mm宽两门冰箱容积上限,在超薄泡层条件下兼顾多等级能耗;通过算法与硬件微调,解决车库低温工况下的冷冻保温难题;同时完成背板、玻璃门粘接、风道结构等多项低成本工艺革新,多项方案已成为行业通用技术。
对于几家企业联合为冰箱等下游制造企业提供系统解决方案,唐涛指出,JANEEK TECHNOLOGY联合信盟装备、润英、亚东等产业链伙伴组建协同团队,为客户提供从市场企划、成本倒推、产品研发、产线改造到品质管控的一站式打包服务,以可靠性测试体系降低不良率,最终实现产品、工艺、产能与经营指标的同步提升。冰箱行业竞争激烈,产业链开放协同是持续创新、保持全球竞争力的关键。
新品发布仪式将此次会议推向高潮。此次会议上,信盟装备发布冰箱内胆激光切割设备、高效冰箱箱体背部注射矩形发泡线、全工序高速冰箱门胆成型机3项新技术,亚东集团发布乳化发泡工艺,润英发布最新聚氨酯发泡乳化设备、一机同步多枪灌注发泡设备,为冰箱、汽车、保温管道等产业智造升级和效率提升提供新的解决方案。

此外,此次会议还设置了论坛环节,探讨了国际化征程上的挑战、提高冰箱能效的方法以及汽车行业的技术创新,为企业发展献计献策。
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