维爱吉：用真空玻璃在家电制造领域开辟透明、节能、无霜新世界

维爱吉（厦门）科技有限责任公司是福建赛特新材股份有限公司于2020年6月投资设立的全资子公司，目前正全力开展真空玻璃项目团队建设及前期市场推广工作。虽然成立时间不长，但维爱吉在延长真空玻璃寿命、提高热阻、防结霜、智慧生产等方面已经积攒了不少技术成果。

在10月29日举办的中国家用电器技术大会上，维爱吉总经理张继全分享了维爱吉优质真空绝热玻璃的产品特点，并提出了在家电制造领域的应用设想。

据介绍，维爱吉真空绝热玻璃比普通中空玻璃隔热性能提升4倍，防结霜效果尤为出众，露点温度可低至-60℃。张继全特别给出了一组技术参数来说明真空绝热玻璃优异的绝热性能——辐射传热趋近于普通玻璃的5%、传导传热约等于总传热面积的0.001%、气体对流及气体传导趋近于无穷小（详见表1）。此外，真空绝热玻璃还具备理想的隔音效果。

从制造工艺上看，维爱吉真空绝热玻璃完整保留了钢化玻璃的安全特性，自主无铅焊料的研制和使用，全面满足环保要求，采用纯平无损柔性封装，焊缝真空漏率低（≤10mbar.L/s~12mbar.L/s），产品寿命超长，在-50℃~100℃外部环境下都能正常使用。维爱吉真空绝热玻璃还拥有完美的外观，可以为家电制造提供通透的视觉感受与隔热节能的结合体验。张继全提出将冰箱冷藏室面板、左右侧板由原来的PU替换为真空绝热玻璃的创新设想，通过测试，三面真空绝热玻璃壁结构与全PU结构相比，可节能24.8%（详见表2）。

在产品性能检测方面，维爱吉使用纳米真空传感器，在产品生产和使用过程的全生命周期进行监测，具备便携、成本低、易操作、实时等优点，使真空绝热玻璃的性能真正得到保证。

维爱吉导入智慧生产概念，自主开发自动化生产线及智能化量产设备，一体智能连续真空玻璃生产线汇集了维爱吉自主研发的封接焊料制造技术、生产装备技术，以及拥有自主知识产权的工艺技术，实现高效一体化连续生产，确保产品性能的一致性。《电器》记者了解到，维爱吉设计年产能为40 万平方米，目前综合年产能达到20万平方米，真空玻璃最大生产尺寸为2500mm×1500mm，最小生产尺寸为600mm×300mm，单片生产厚度3mm~19mm，组合厚度6.5mm~38.5mm，产线工艺真空度达到5×10-4Pa，可以为家电新品开发创新设计理念提供相关技术支持。